單點(diǎn)熱流道系統(tǒng)以其結(jié)構(gòu)簡單、成本低、效率高的特點(diǎn),在單型腔或中小批量注塑生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛,尤其適合對原材料成本敏感、追求生產(chǎn)效率的場景。
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單點(diǎn)熱流道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相對簡單,主要由以下核心部件組成:
熱嘴(Nozzle):直接與模具型腔連接,是熔體進(jìn)入型腔的最終通道,內(nèi)部設(shè)有加熱元件(如加熱圈、加熱棒),需精確控制溫度以匹配塑料特性(如 PE、PC、PA 等)。
流道板(Manifold,部分系統(tǒng)可省略):在單點(diǎn)系統(tǒng)中,若澆口位置與注塑機(jī)噴嘴對齊,可簡化為直接通過熱嘴連接,無需流道板;若存在偏移,流道板用于引導(dǎo)熔體并輔助保溫。
溫控系統(tǒng):由溫控器、熱電偶等組成,實(shí)時(shí)監(jiān)測熱嘴和流道板溫度,確保熔體在流道內(nèi)不凝固、不降解(如高溫對 PVC 的降解風(fēng)險(xiǎn))。
密封與固定組件:如密封圈、定位銷等,防止熔體泄漏和模具開合時(shí)的部件松動。
接下來看一下單點(diǎn)雅安熱流道系統(tǒng)核心優(yōu)勢是什么?
節(jié)省原材料:完全消除冷流道的料柄(傳統(tǒng)冷流道料柄占原料消耗的 10%-30%),尤其適用于貴重塑料(如 PEEK、LCP)或小尺寸產(chǎn)品(如電子連接器),降低成本。
提升生產(chǎn)效率:省去取料柄、粉碎回收等工序,減少模具開合周期(通常縮短 10%-20%),適合大批量生產(chǎn)(如瓶蓋、玩具零件)。
改善產(chǎn)品質(zhì)量:
避免因冷流道凝固導(dǎo)致的壓力損失,使型腔填充更均勻,減少產(chǎn)品缺料、縮痕等缺陷;
熱嘴溫度穩(wěn)定,降低熔體降解風(fēng)險(xiǎn),提升產(chǎn)品表面光潔度(如透明件 PC 燈罩)。
簡化模具結(jié)構(gòu):無需設(shè)計(jì)冷流道的頂出和回收機(jī)構(gòu),模具體積更小,制造成本降低。